怎么写车间顶岗申请书(共17篇)
“一粒稻谷”投稿了17篇怎么写车间顶岗申请书,以下是小编为大家准备的怎么写车间顶岗申请书,希望对大家有帮助。
篇1:怎么写车间顶岗申请书
怎么写车间顶岗申请书
尊敬的领导:
您好!****年*月我来到**机加工车间工作,现在已经工作三个月了,车间顶岗申请书。在这三个月里,通过公司领导的培养,同事的帮助,使我的业务水平有了很大的提高,将平时学习的专业知识与实践紧密地联系起来。新的工作岗位,意味着新的起点,新的机遇,新的挑战,在今后的工作中,我会更加严格要求自己,激励自己,提高自己,挖掘潜能,加倍努力,争做贡献,尽自己最大的努力,勤勤恳恳的把工作做到最好,团结同事,不断争取进步。
我非常热爱并珍惜这份工作,希望能为公司的长远发展多做贡献,与公司一切奋斗一起成长。现特向公司领导提出定岗申请,望能批准。
申请人:xx
2月21日
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工段长职位申请书
尊敬的领导:
您好,我叫xx,今天我郑重的向公司提出“工段长”一职的申请。
6月来到xx公司,进入供排水污水处理工段,通过对业务知识的不断学习和了解,我深深的喜欢上了这份工作,同时也深知自己工作的责任重大,必须倾注更多的热情和汗水来做好工作。凭借着我对这份职业的执着追求和情有独钟的工作态度,以后定可以熟练掌握全部的相关专业知识,起到带动职工共同学习和保障生产稳定的作用。在提高自己综合素质的同时,调动大家的积极性,与各位同事在工作中共同进步。
我初次参加工作时间为8月,已有6年多的化工类及相关岗位的工作经验,在以往的工作中曾担任过班长职务,相信我会很快适应工段的班组和生产的各项管理工作。及时完成领导布置的工作任务。多年的工作,培养了我勤于钻研、工作严谨认真、注重积累、遇事沉着冷静,能够正确处理的良好工作作风。
如果我有幸成为工段长,我将做到:
合理安排工段各班组生产,做好人、机、物调配,及时跟踪生产进度;
加强工段运行管理,减少材料的浪费,把各项支出减少到最低限度;
建立健全各种规章制度,有章可循,有法可依,照章办事,奖罚分明;
加强学习培训,使每个员工全面掌握制度的内容和要点,深刻领会作用和不执行所引起的后果,增强制度的主动执行意识;
贯彻落实上级指示和工作部署;对班组工作的布置和监督;及时正确处理班组的各类请示。各工段或班组之间建立并维持一个良好的工作环境,互相沟通信息,加强与领导间的工作沟通,协同工作,共同前进,范文《车间顶岗申请书》。积极了解班组或同事之间情况,做到心中有数。如有矛盾存在,应及时了解情况出面协调,避免发生更大的'矛盾产生。我认为不管采用何种协调方式,都应该做到了解问题要深入;判断要准确;解决问题要果断;问题的相应避免措施要得出总结。
具体工作我将带领同事从以下方面做起:
劳动纪律管理
1、严格遵守公司的各项规章制度,不任性妄为。
2、严格遵守公司作息时间,不迟到、不早退。严格执行请销假制度.
3、厂内不许吸烟,禁止大声喧哗,严禁打架斗殴等恶劣事件的发生。
4、工作期间严禁睡岗脱岗串岗,或干与本职工作无关的事情。
5、应统一穿着工作服,佩戴好工作证件。干活时穿戴齐劳保用品。
6、不在工作区域内吃任何食物。
7、积极参加公司的各种技能培训和集体活动。
安全生产管理
1、严格遵守规章制度.不违章作业。
2、严格遵守规章操作设备,定期检查设备,防止发生设备隐患,造成事故。
3、在使用酸碱等危险药剂时,严格遵守操作规程,严禁无防护操作,野蛮操作。
4、实习员工工作期间不得单独顶岗作业。
5、当班人员应拒绝非本岗位人员随意进入或动用设备或其他任何物品.
6、能够正确使用并妥善保管好安全防护用具.
7、检查水池走道板和护栏,如损坏或不牢固应及时联系维修。如遇冰雪天气,应先清扫,再上池作业。
8、池上救生圈不得随意搬动挪用。
9、井下、池内作业,必须严格执行作业票制度,并做好相应的安全防护。且监护人员不在现场不得作业。
10、安全生产知识教育与宣传,提高员工安全生产技能,预防事故发生,保障安全生产。
11、配合安全员做好安全生产的其他管理工作。
班组管理
1、严格执行交接班制度,交接班记录的填写应真实、准确、全面。
2、按时认真巡检,如发现问题应正确分析并作出及时的处理。
3、落实责任制,使班组中各岗位明确自己的工作职责。出现问题,实行岗位问责。
4、做好班组的业务知识和安全培训。
5、与班长多做沟通,了解班组的工作和员工的各方面情况。
工艺纪律管理
带领同事严格遵照操作法的规定,要求和组织生产。严格按照生产工艺指标执行,杜绝不合格污水的排放。监督检查各生产班组的操作方法,防止发生人员违反操作规程因此造成的生产事故和设备或人身事故。
工段其他管理
一.工器具管理:
1、工具交接制度。
2、工具摆放位置固定、整齐。
3、非本厂职工不得外借工具。
4、工具非正常损坏或丢失应由责任人负责赔偿。
二.卫生管理
1、岗位物品摆放规范化,做到不散不乱,桌面、台面卫生整洁。
2、做好中控室内和工艺现场的环境卫生,地面干净无杂物、玻璃明亮,垃圾做到及时清理,现场设备应干净无油污。
三.工艺记录管理
随着污水处理工段的开工试运行,各项开工数据应得到全面、准确的记录。各类档案和技术资料应规范化、制度化。如:交接班记录、主操和副操记录、分析记录、设备维修记录等应干净整洁。 记录的填写,应使用统一的字体和颜色,做到整洁准确,为建造工艺运行档案提供条件。
工段管理建议
1、建议各项规章制度和奖罚情况上墙粘贴。
2、对于污水处理工艺发生频率较高的异常情况,建议制作成工艺卡片,放置于中控台上。
3、大部分人员污水工作经验少,建议采购些安全事故和污水工艺事故书籍置于中控台上,以弥补工作经验的不足。
管理制度重在执行,没有执行,再好的制度也是一纸空文,毫无意义。我将做好执行这一关键步骤。我明白在“工段长”岗位上工作压力会更大,困难会更多,但我已做好了准备,随时迎接新的挑战。我有这份自信和信心,也希望领导能给予我这次机会。
申请人:xx
202月21日
篇2:车间顶岗总结
每个应届毕业生在学校毕业前都需要进行毕业实习,以下是由中国人才网提供一篇实习总结范文,提供给应届毕业生写总结时参考所用。更多实习材料尽在www.cnrencai.com/shixi/
时光荏苒,转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又珍贵。而细数这三个月的经历,从一个幼稚的学生转变为社会人,从一无所知到逐渐了解工作内容,经历了激情,迷茫,忍耐与坦然,所有这些变化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。
刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”大学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都需要认真,细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。看着师傅们熟练地接线,仿佛在完成一件艺术品般全神贯注。我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼光的。
可惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被安排做领料工作。物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。大概是7月10号开始,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单,需要领料员的领料单,需要库房专门法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料经常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房又不给,就是中间的领料工作有问题。很长时间,我心理压力特别大,不仅如此,经常加班也消耗着刚来时的热情,但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最后淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力,让我更坚强,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中锻炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信心和决心。
工作之余,公司为我们安排的各种培训也让我收获了很多。
篇3:车间顶岗总结
各部门的培训,让我对公司有了整体的认识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关,但我相信知识都是相通的,艺多不压身,以后肯定有用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排,这些培训让我们受益匪浅。所有这些经历中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经历了许多心理变化,从胆怯,退缩到冷静,成功跳跃,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的勇气,冷静思考,才能采取措施,才有可能成功。即便失败,也无悔于当时的选择。
记得袁总给我们讲过一句话:“一个人的梦想有多大,他的成就就有多大。”来到了双杰,我们的命运将与双杰在一起,在她转型,要做大做强时,出现一些问题是必须的,因为它可以让我们更早发现,更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来,双杰的梦想就是我们的梦想,在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是我工作的目标。
我的未来不是梦,让我们与双杰一起,共创美好的未来。
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篇4:车间顶岗实习总结
为期一个月左右的轮岗实习画上了句号,这这一个月的时间学到了很多,有关于生产的细节,也有对联想文化的认同,更重要的是对于自我价值体现的积极态度,每一个人无论在什么岗位都是自我价值的体现,在许多场次的交流会中,对于工作也有了清晰的方向,也有做一个合格联想人的标准。
关于生产,装配车间,测试车间,贴片车间,三个工艺流程的大致流程在心中也有了大致方向,关于理论的培训,也有了一定掌握。但是欠缺具体岗位的实践,装配车间自动化比较少,主要了解组装车间的架构,负责业务,生产线数量等车间概况,关键岗位的学习,生产异常的处理机制,产线工具管理,质量管理,制造质量的几个指标,现场管理理念的学习,KPI绩效考核的相关指标,测试车间大致也是如此,理论的培训主要是通信相关知识的培训,听起来有些吃力,但是了解了测试工作的原理。在SMT车间,主要是实际的演练,跟线比较多。
这段时间我也有我的一些困惑和建议,大致如下:
第一,是时间的把握,刮刀每4个小时清洗,钢网2个小时清洗,这个时间不好把握,不妨设计一个小闹钟,可以控制时间的问题,而且成本不是很大。
第二,是关于早会的问题,早会的目的是为了提升士气,提高工作效率,快乐的工作会减少错误,所以早会应该强调员工的归属感,从被动到主动的转变,比如每天的注意事项试着让员工自己说出来,可以强化员工的主人翁意识。
第三,关于基层员工建议箱,员工的每个建议都应该跟进,不管是好的还是坏的,给予肯定,同时也要给予反馈,这个建议哪里不好,哪里好,为什么没有采纳都要给予答复,这不仅是对员工的认同,也是对联想文化的肯定,没有积极性了以后就不会有更多的改进与优化了,一线员工看的最清楚,集思广益会促进联想的健康发展。
第四就是生产与工程的问题,一个是因为作业指导书太过模糊,太过生涩,难以读懂,另外就是工艺要求炉前需要安排人员目测,但是实际生产并没有安排人员,问及生产班长,原因是因为人员精简,关于这两个问题,我认为虽然为两个部门,但各自为政,各自的立场不一样,但是最终的目的是一样的,都是为了公司的利益考虑,是不是应该多一些部门之间的交流,多一些对话,不管是问题活动的交流还是技术上的对话都应该多开展一些。
第五就是忙中出错的问题,我还一直在困惑,在换线,或者吃饭,更换物料时难免人会发生错误,如何寻找一个规范,合理,省力的更换物料的方式一直是我在思考的问题,这个问题我会在以后的工作中继续思考,现在也许没有对策,和导师交流也许没有结果,但是在后续中希望可以找到一个完美的解决方案。
第六就是三个车间的6S管理的标准不一样,工作与6S管理的效率的平衡点不好掌握,如果投入过多的人力关注6S管理,势必造成资源的浪费,一定基础的6S管理会加快工作效率,改善质量,减少浪费,装配车间比SMT车间做的好,在上物料的过程中6S还有许多细节可以深挖。
总的来说,这个星期我的收获还是很大的,结交了很多朋友,对以后自己的工作也有了一定的了解,在老员工那里取经也知道了很多关于公司运作的内容,这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础,这也让我对以后自己的工作有了很大的信心。但是犹豫时间比较仓促,对于一些原理等方面内容,我们还是不太了解,这也让我的心里有些不踏实心里产生一定的畏惧感,是否能真正的掌握这些知识,是否能胜任这份工作,是否能像我们期盼的那样一切顺利。现在的我在学习中给自己增加信心,也在心里打下了一个又一个问号,不知道以后的我到底是怎么样。
其次在我心中或许还存在着心高气傲,还不能很好地给自己定位,但这些天实习,让我更加领略到“闻道有先后,术业有专攻”的真谛。初入车间,即使我是一名大学生,也不得不承认自己的一无所知,只能把自己幻化成一块海绵,不断地吸收来自四面八方的知识。在这些老师中,很大一部分的人学历都很有限,虽然他们没有学历的支撑,但是他们有经验作为支架。从这个方面来说,我站在他们中间,他们就是我的老师,我必须得学习,不断地学习,才能拓宽我往后的道路。我们必须发扬厚脸皮的风格不断虚心地求教。虽然我是本科生,我“眼高”,但我没有经验,所以我“手低”,学习是改变这种状态的途径,我必须在这条道上勇敢前行,路虽然荆棘,而我必须披荆斩棘,一路前行。
在跟指导人的交流中,昌春结合他自己的联想经历,对我们提出了要求和发展方向,强调了工作中应该注意到的细节,认真学习理论知识,实际操作,只有你自己去做,主动去思考,才能看到别人看不到的地方,主动去与他人交流,用他执着坚定的个人魅力影响并鼓励我们。
对于自身来说首先流程要非常清楚,规章制度要清楚,每个员工都要熟悉,保持自己良好的状态,不能是两三分的热情,让我们好的点子在联想发扬光大,对于改善,自己不能解决时在反馈,反馈不配合时也要不停的反馈,让问题扩大化,曲线反馈,培养自己推问题的POWER,不要把自己的管理漏洞转嫁给员工,多自我反思,自我批评,运用我们强大的学习能力,放下架子,勤奋学习,多沟通,试着去了解,对事不对人,更快的融入到团队中去,由一个业务性向专业性的转变,实现自我的蜕变。
篇5: 车间顶岗实习总结
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上 8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
但是我没有在工厂里面坚持下来,我们辞职来到了社会的大学校,我来到了一家音响销售贸易公司,我是一名销售员,月薪资达到了2500元,当然有提成。每一天的公司推广和跑业务,是我的主要工作,从早上9点到下午5点一直在忙碌的工作。我想这才会学到东西不在乎钱与多少,能学到社会上的知识,见过多姿多彩的校园外的生活。
实习体会:
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的建议:
在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。
学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。
篇6: 车间顶岗实习总结
时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的一小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。
除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。这就是我实习学习到的道理。
篇7:中专车间顶岗实习
中专车间顶岗实习
我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱-惑力的,特别是专业对口的时候。很兴奋。
第2周:来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
第3周:这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
第4周:这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的。刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具
第5周:制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的.组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫罗床。 第6周:不得不感叹一下的是时间的快速流逝。这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的第一,第一次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤
压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小
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x月x日开始了我的正式数控实习,我被安排在xx公司的车间里实习。
一、实习目的
让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
二、实习内容
数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。
此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常宝贵的经验,将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比如篮球赛,郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通,也锻炼了同学们的为人处世能力,对我们以后进入社会也是很好的培养。
三、实习小结
毫不掩饰地说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
经过在xx一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。
在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
篇9:车间顶岗实习报告
在20,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂车间,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。
更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过在车间实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
篇10:车间顶岗实习总结
不知不觉,5个月的车间实习已经结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。
从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。
各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。
实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。
当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。
除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。
最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。
篇11:车间顶岗实习总结
光阴似箭,岁月如梭,转眼间进入黄石艾博科技发展有限公司加工车间实习已经有三个月了。在这三个月的时间里,经过黄主任、陆工的关心和悉心教导,各位工艺员和检验员的热心帮助,以及员工的密切配合,我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有了比较深刻的认识和了解,并且掌握了各个检具的使用方法和检测的工艺指标。通过这三个月的实习,我不仅学到了很多生产技术知识和为人处事的方法,而且还在学习工程中锻炼了自己发现、分析、解决问题的能力,提高了自己的实际动手能力。总之,这三个月的实习让我受益匪浅。
下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容:
首先是工艺工装的了解和熟悉。刚进入车间,在工艺员的带领下,我知道了每台机床的编号及作用,同时肤浅的接触了加工车间的主要生产零件:气缸座,曲轴。随后,通过看工艺文件和工艺员的讲解,我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的认识,并且经过工艺文件与机床的对照,我了解了每台机床的加工部位及加工顺序。
然后是检具使用方法的掌握。在知道了零件的工艺生产要求之后,理所当然是熟悉该如何检验成品工艺是否合格,这就涉及到各种检验工具的掌握和使用。看过检验员对各种检具的使用后,在自己亲自动手实践的情况下,我基本上学会了不同检具在不同条件下的使用方法,并且掌握了测量的三要点:量具的选择,基准点的确定,三次测量确定数值。
接着是影响产品质量的因素分析。在刘工的耐心指导下,经过综合分析,影响产品质量的因素可归纳为以下四点:人、机床、材料、环境。人为的不当生产,例如在没做好首检的情况下大批量生产;机床的故障,例如夹具的松动和磨损;材料的不合格,例如毛坯的位置度和对称度偏;环境的影响,例如温度的变化,这些因素都直接影响着产品的质量,因此我们要时刻关注。
最后是实践工作经历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削液的折光值的测量,粗加工的折光值保证在3左右,精加工则尽量在4左右。这虽然看起来没有一点技术含量,但它确关系重大。切削液的主要作用是:降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折光值不够会直接导致产品锈蚀,影响产品质量。在测量切削液的折光值时还要检查每台机床的首检、自检和设备点检记录,在首检合格和设备没故障的条件下方能大批量生产。接着是每两小时一次的工艺巡检,通过对每台机床的产品的抽检,确认机床和工艺生产的稳定性,从而良好的实现过程控制,其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面对轴孔的垂直度、曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点,需要我们去找出原因并加以改善和解决。
另外,在实习期间我还积极参加了公司和车间组织的培训,以及“生死99秒”,羽毛球和排球比赛等活动,在学习的同时也感受到了生活的乐趣。
通过这三个月的实习,我认识到了自己很多知识方面的不足,还需要去进一步努力和完善,同时对“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话有了更深刻的认识。实践是检验真理的标准,了解到很多工作常识,也得到了意志上的锻炼,这对我以后的学习和工作将有很大的影响。
眼睛是会骗人的,看似简单的东西不一定能做好,实践是学习的真理,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品。至此,感谢领导给我机会来到爱博科技发展有限公司加工车间实习,再次感谢黄主任和陆工在这三个月里对我的关心照顾和悉心教导,感谢各位工艺员和检验员提供的帮助,也非常感谢员工们对我工作上的支持和配合。在以后的学习和工作中,我一定继续不断的努力,保证和同事们和谐相处,尽力为公司献出自己的绵薄之力,争取做一名合格的优秀员工。
篇12:车间顶岗实习总结
我们在蛇形管车间进行了为期两周的实习,蛇形管车间不仅生产蛇形管,还生产高温,低温过热器,屏式过热器,低温,中温,高温再热器,省煤器,过热器固定装置和吊挂装置等产品。
任何一个车间都有自己的严格的工序,操作人员和检验人员的精确配合,按章办事,才能高效生产出合格的产品.蛇形管车间也有自己的一套主要岗位工作流程和操作标准.在车间实习期间,蒋师姐用课件和带领我们实际参观生产过程的方法,让我们生动了解了蛇形管的生产流程。
备料工序是车间的第一道工序,主要包含有:原材料管理、切管、磨光、倒角等四个主要步骤。蛇形管车间切管使用的是湖南机床厂生产的8台带锯床,用于车间大部分管子下料加工,具有锯口窄、省料、节能、锯切精度高、操作方便、生产效率高等优点。磨光使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的磨光机,具有生产效率高,操作方便等优点;也具有功能单一等缺点,倒角使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的倒角机,具有生产效率高,加工精度高等优点;也具有排屑不畅等缺点。经过这些处理,焊接的效率和精度都将大大提高。
接下来是管子对接焊工序,分为手工氩弧焊和机械焊两种。手工焊接操作者应使用管夹具将所焊管子接头固定,对中后如果发现有明显弯折,应修磨坡口和端面并重新调整。手工焊方面,车间有10余台手工氩弧焊焊机。机械焊方面,车间采用的热丝TIG自动焊焊机是从美国引进的大型先进直管对接自动焊设备,采用热丝钨极氩弧焊技术,直流正接,焊后管子最长可达50m,具有焊接质量高,焊缝成型效果好的特点。
焊接后要进行RTV探伤,蛇形管车间RTV设备为面阵射线探伤设备,可探伤最大管径为R76,最大壁厚为18mm的管子。可以检出焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。确保焊接后的管子质量适合进入弯管工序。
车间的弯管工序主要有自动线弯管和手工弯管两种。两种弯管方式大致相同。手弯方面,车间采用三台114型弯管机,一台顶镦弯管机。自动线弯管:双R顶敦弯管机,该弯管机是由德国进口的,采用CNC控制电、液压伺服系统,能弯制一种半径的弯头,能够实现自动送管,弯管,翻身的先进弯管设备。
在弯管现场,蒋师姐给我们讲解了弯管机的原理,弯管机的基本工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩。使钢管发生塑性变形。从而实现钢管冷弯曲的目。之后,在车间办公室内,师姐发给我们一些铁丝,让我们试着将它们完成规定的形状。在这样的动手小实验中,我们更了解了弯管的工艺。
接下来进行的装焊工序,主要包括冷作装配和手工电弧焊。本车间装配主要采用药皮焊条电弧焊,主要用于焊接管子间附件焊接或附件间焊接。焊工在焊接时,必须严格‘三按’生产,焊接电流严禁超规范,焊后认真做好自检、互检工作,发现有咬边、漏焊的应及时予以补焊。
之后是热处理工序,热处理操作工都必须进行相应的岗位技能培训并应取得上岗资格证,每个热处理场地每个班都需至少有一个热处理工为该场地负责人,且保证每台热处理设备在工作时都有人值守。蛇形管车间有一台24米双台车热处理炉,一台19米热处理炉,这两台热处理炉均为退火炉,热处理温度控制在800℃以下;此外,车间还有马弗炉,正火炉等热处理设备,温度可达到1150℃。
水压油包工序是出厂前最后两道工序。蛇形管车间共有两台水压机,最大输出压力可达75MPa,可完全满足车间安全生产,以达到检查受压部件的承载性能。蒋师姐告诉我们,水压试验不仅检测焊缝是否漏,水压试验是强度试验,还可应检测管道强度是否满足要求,各管件与管道的连接是否能承受压力要求,阀门等设施的安装是否能满足压力要求,与管道的连接是否漏等等。油漆包装工应对产品工作号、图号、发货件号、发货数量的正确性、完整性和形象性负责。
在蛇形管车间,我们小组始终遵守安全守则和车间规定,在蒋师姐的带领下,从多方面了解了蛇形管车间的工序工艺等细节。在整个学习过程中,我们互帮互助,团队意识又一次得到了提升。
篇13:车间顶岗实习总结
在公司生产结构部实习一个月,一个月是短暂而充实的。通过一个月的实习,我掌握和了解了一些知识。我非常珍惜这一个月实习的机会,同事都很好,感谢领导们给我这个机会,我会好好工作。结构车间工作内容主要包括:风机结构件的下料、成形、铆焊、校形等。
下料之前,车间技术人员得到下发的生产图纸,进行拆图和工艺编制。简单的拼板结构和型材拼焊结构很好拆图,经过板厚和焊脚预留处理就可以用下料设备下料了,比如说,支架。有些结构零件,比如离心风机叶片,轴流风机导叶,连接风筒,特殊进气箱,马蹄形进气口。拆图时候比较麻烦,首先进行放样展开,放样展开需要一些方法,主要有平行线法、求实长线法、放射线法。板料放样展开还涉及到圆球面等不可展开面的近似展开。机壳拼板下料为了定位方便,拆图时候可以增加标记,比如增加一个小孔、竖直方向边缘小三角和人孔门开长条孔等。不规则箱体加强筋交汇处特殊处理等。
有些构件其组成部分板料下料完成后接着需要使用校平机校平,有些构件下料完成后,比如进风口、轮盖、轴流风机轮毂、叶片需要拱圆压型,需要卷板机和旋压机。还有些需要折弯。这些都完成后转移到铆焊工位,当然每道工序和工位转移都要有质量检验人员的参与。首先铆工按图纸将零件组对,然后交给焊工组进行焊接。结构件在焊接时会发生变形,改善措施:材料的合理选择、结构的设计;合理的焊接工艺对提高结构件的质量至关重要,车间主要使用二氧化碳气体保护焊,其焊接工艺参数主要有,电弧电压、焊接电流、焊接回路电感、焊接速度、气体流量和纯度、焊丝伸出长度以及电源极性。
焊接应力的通常防止措施:工艺方面主要有:
选择合理的焊接顺序;选择合理的焊接参数,尽量减少热输入,如:减小坡口间隙,采用深熔焊,角焊缝焊接的表面应呈凹形或平直,不应呈凸状,采用高速焊和高熔敷率焊条来减少施焊时间;采用反变形法减小变形;焊前预热,焊后要均匀缓冷,对焊后需要机械加工的焊件必须进行消除应力的`退火处理;合理采用加热减应区法。
焊接变形的防止措施工艺方面主要有:
采用反变形法和预留收缩余量法,用以抵消焊接变形;根据焊件特点采用对称焊件;焊件上焊缝不对称时,应先焊焊缝少的一侧;焊接长焊缝时,采用跳焊法、交替焊法、逐步退焊法;焊接过程中,用胎夹具将焊件强制固定,增加焊件的刚度;采用强迫冷却法,使焊缝处的热量迅速散走,使焊缝附近的金属受热面积大大减少;严格按照图纸标注的焊接信息施焊。
矫正焊接变形的方法:
利用机械矫正,常用压力机、碾压机、千斤顶、手锤等;加热矫正,用氧乙炔中性焰加热。
焊接接头缺陷与防止措施:
夹渣在焊接下一道焊缝时仔细清理焊道上发亮的渣壳,适当降低焊接速度,采用含脱氧剂较高的焊丝,提高电弧电压。
裂纹适当提高电弧电压或减小焊接电流,以加宽焊道而减小熔深,适当填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度,减小行走速度,加大焊道横截面。
二氧化碳气体保护焊采用直流反接(焊件接负极)减小飞溅,保护气体不是纯净二氧化碳而是使用80%的氩气和20%的二氧化碳,减少飞溅。刷油也是为了减少飞溅。通常所说的焊接参数为一次电压、电流。通常二保焊电流为电压的10
倍,实际中我们车间通常使用的焊接一次电压为25~30V,电流为250~300A;二次电压电流起弧作用,防止产生弧坑。车间使用的焊丝牌号为THQ-50C材质H08Mn2SiA适合焊接Q34516MnQ390。
焊接完成后铆工再次对焊接产生的变形进行校正,一般采用机械外力和中性火焰烧烤方法。消除应力采用机械振动和退火炉退货方式。
风机按出口压力可以分为:通风机――标态下,风机出口全压≤0.03MPa(0.101MPa20摄氏度)
鼓风机:风机出口压力为0.115~0.35MPa
压缩机:风机出口压力>0.35MPa
车间生产离心风机和轴流风机。离心风机分为离心引风机和离心鼓风机;离心风机叶轮组叶片有机翼形叶片和普通叶片,形式有双吸;轴流风机有动叶可调和静叶可调,动叶有单级和双极。静叶叶片焊接到轮毂上,叶片为三元流叶片,叶片图纸已经看懂。
篇14:车间顶岗实习总结报告
车间顶岗实习总结报告
一个月的实习时间即将过去,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的.大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基矗
记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和-谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应
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敬爱的党支部:
我于20__年8月1日,在本厂__X车间,经__X、____介绍,被党组织吸收为中共预备党员,到今年8月1日预备期满,特向党组织申请批准我按期转为正式党员。为此,我把自己在预备期的表现以及政治、思想、学习、工作情况向党组织报告如下:
我从小失去父母双亲,是党把我从一个不懂事的孩子培养成才,靠人民助学金读完了大学的全部课程。在20多年的学习、工作中,我对党怀有深厚的感情,时刻牢记党的领导,努力争取做一名合格的共产党员。为此,我从申请入党之日起,就自觉用共产党员的标准严格要求自己,不断地激励和鞭策自己努力为党和人民做好本职工作。
人是要有理想的,没有理想,如同无航之舟。实现共产主义的社会制度,就是共产党人的崇高理想。为了实现这个理想,千千万万个共产党员前赴后继,无私无畏地艰苦奋斗,自觉地奉献着自己的一切。因此,我决心为实现这一伟大理想而贡献自己的一生。当我成为中共预备党员时,我们国家正经历了从****,进而在北京发展成__**的政治斗争。**初期,我虽然不赞成少数人的做法,但对极少数人提出的主张、口号表示过同情,对**的性质,思想上还是模糊的,这场斗争给我提供了一个自我教育的机会,使我经受了一次严峻的考验和锻炼。通过听党课,阅读党内文件和参加党内其他活动,使我深深地认识到这场政治斗争集中表现为资产阶级自由化同四项基本原则的尖锐对立。极少数资产阶级自由化分子伙同国际敌对势力,煽动**,制造__**,目的就是要推翻中国共产党的领导,颠覆社会主义制度,复辟资本主义。通过这场斗争,联系自己的思想实际,我进行了认真的反思,使我深深懂得只有加强政治理论学习,才能在重大政治斗争中运用马克思列宁主义的立场、观点和方法去观察、分析问题,才能坚持正确的政治方向。
在生产中,我能够带头完成组织上安排的任务,较好地完成了各项工作,同时还能够团结同志一道工作,虚心接受同志们的批评意见。对自己工作中暴露出来的工作方法简单等缺点,认真地进行了改正。
我向党组织申请由预备党员转正为正式党员,如果党组织能批准自己为正式党员,我一定牢记住入党誓词,努力学习,勤奋工作,处处以共产党员的标准严格要求自己,做一个名副其实的党员。如果组织不批准或者延长转正,我一定加倍努力,继续接受党组织的考验,争取早日成为一名中共正式党员。
此致
敬礼
篇16:车间班长申请书
敬爱的党组织:
那时,我知道了党籍不只是一纸文书,它不是靠你的三寸不烂之舌绕回来的,也不是你笔下洋洋洒洒千言写出来的,而是扎扎实实落实在行动上的。张思德,这个平凡的名字,在我心里却留下了不平凡的印记。
他不爱说话,战友们打趣说“你要是不踹他,三天憋不出个屁来”;在别人以他为反例定义着“把饭吃进去,把话说出来,这才是人的嘴”时;当别人以既遗憾又钦佩的语气总结到:“他就知道傻干,他本来是个班长,本来还可以当排长当连长??”时,他已经跟南泥湾的战友们杠上了,只为了证明“内卫班没有软蛋”。
也许你会说他没有远大的志向,因为他的梦想是革命成功后当个木匠,而不是我们今天谈论的什么实业家、科学家。甚至你会说他连小孩子的理想都不如,可能你小的时候至少还想过当个什么镇长之类的。但张思德同志就是,请保留此标记一个“没有什么远大抱负”的人。当跟他同样党龄的战友都当上团长的时候,他却还在内卫班冒雨寻找主席,只为满足受伤的战士多年的心愿;他会帮老大娘抓猪,因为军民一家,而“该他露脸的时候,他就露个腮帮子”;在他眼里,那些没爹妈的孩子都是他的儿女,那些失去儿女的老人都是他的爹妈;张思德的身边总是有解决不完的问题,因为同胞的困难永远都是他的惦记??
党籍不是揣在荷包里用来保存的文件,它是最需要践行的精神和思想的象征,而张思德同志,正是践行的楷模。不错,他也会为老乡犯错误而气愤,但更多的,他不是去责骂去批判,而是去帮助他认识到自己的错误,当刘秉钟发誓要拿命把党籍换回来的时候,我体会到了张思德作为一名党员巨大的人格感召力量,更感受到我们党党籍的神圣。所以,我们只有切实去做了,才有资格成为真正的***员。
篇17:车间班长申请书
尊敬的领导:
我叫xxx,自20xx年进入叶跟打孔工段以来一直在生产一线从事着最普通的工作。没有干出轰轰烈烈的大事;也没有惊天动地的业绩。我只是认认真真、踏踏实实的履行着自己的职责。在20xx年凭借过硬的技术当选机加工组班长职务至今。现将今年的工作总结如下:
一、敢于创新攻克难关创效益
20xx年是公司奋进的一年、拼搏的一年。为顺应公司发展形势我带领机加工班组也不断转变思想、努力创新。在今年xx月份凭借多年的工作经验和不断学习的技术,成功的调试德国打孔机床,来满足公司新型号48.38叶片的加工。为公司节约了近5万元的费用,得到了公司领导的认可并给予了相应的经济奖励。
在12月份由于25P叶片出于成本考虑,采用叶跟打孔的方式。当时公司的所有打孔设备都不能满足25P叶片1400mm直径的加工。德国机床厂家声明可以通过调整来满足,但费用在5万元左右。北京机床的加工直径为1500mm—2600mm,并且在今年4月份因加工精度原因请厂家来维修。最终因费问题;设封存至今未得到设备厂家的维修。20xx年12月12日我带领本班组人员在本部门领导的关心和其他部门人员的大力支持下。通过对北京机床进行分度补偿、换用大锯片、更改限位开关、手工锯掉切割单元滑块底座阻碍行程的两块135mm长的钢板、以及程序的编写和调试等诸多措施。使加工直径满足1400mm。
20xx年12月21日在既完成48.38叶片打孔任务的同时,又成功的完成了25P叶片的加工。此次调整不但再一次为公司节约了5万元左右的费用,而且扩大了公司打孔设备的加工直径,以满足今后更多型号叶片的加工。由于先后为公司节约了近xx万元的费用,公司又一次给予了经济奖励的同时将工资基数提高一级,并在公司通报表扬。
二、善于学习提高技能增素质
在工作中我能够认真学习并不断加强对企业管理制度的理解、领会和执行,充分利用业余时间通过各种途径学习了与本职工作相关的数控机床知识。并把学到的知识运用到现场的各个环节。在工作中严格要求自己,照章办事、认真、督查。始终坚持以提高自身素质和能力为基础兢兢业业做事;老老实实做人,尽职尽责、任劳任怨,为完成本职各项工作任务起到带头作用。通过不断的学习充实,我的工作能力、沟通能力、与他人协同工作的水平均得到了一定提高。获得了同事的一致认可。
三、分享技术毫无保留促和谐
数控机床的程序编写和机床调试是一门技术,在我个人不断学习掌握的同时毫无保留的分享给班组中的每一位成员。公司人员流动性较大,对每一位新到机加工岗位的员工我都认真负责的教会他们机床工作原理和加工方法。常言说“教会徒弟饿死师傅”,且公司每年都在裁员,但我可以很坦然的说对于机加工技术和机床编程,我都做到了毫无保留。我认为只有整个团队技术素质过硬,工作任务才能无差错的完成。如果公司每个团队都技术过硬企业才能和谐强盛。
四、安全生产以人为本保平安
每天利用班前会强调安全生产,严格按照公司的安全生产规章制度;监督本班组的每一位成员做到安全生产。没有安全就无法生产;生产必须安全。
五、吃苦耐劳尽职尽责承传统
我只是一名普通的工人并且一直工作在生产一线,我见证了机加工班组从开始组建到现在不断加工新型号叶片。对“不怕苦、不怕脏、不怕累”的惠腾精神和“企兴我荣,企衰我辱”的思想意识已在我内心扎根开花。在工作中我认真负责、积极主动,从不投机取巧。每当有新型号叶片需要调试机床时,我总是走在最前面。勤勤恳恳、加班加点、毫无怨言。每次都是保质保量富有创造性的完成了各项工作任务。
此次评选优秀班组长,我积极申请。如果我能当选;这将是我今后工作的鞭策和动力。推动我更加努力地完成公司各项任务,做好每一件事。我决心在员工中起到革新技术、提高效率、发挥团队精神等方面的带头作用。为企业奉献青春和力量,努力为企业繁荣昌盛做出贡献!
申请人:
日期: